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铝型材烤漆专业研发制造商志邦科技告诉你铝型材烤漆工艺

发表时间:2019-09-04   责任编辑:志邦   

铝型材烤漆工艺介绍

铝型材烤漆专业研发制造商-志邦科技成立于2009年,总部位于深圳市宝安区松岗燕川社区滨河路南2-1号, 专注为OEM企业、自主品牌企业提供金属表面涂层前沿技术整体解决方案的国家高新技术企业。

铝型材烤漆工艺的流程主要分为前处理、底漆涂装、配漆、面漆涂装、罩光漆涂装等
一.前处理
前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。其过程主要包括1除油;2水洗;3除锈;4水洗;5烘干。

二.底漆喷涂
作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。底漆喷涂需要在基材上喷涂三遍底漆,每喷一遍都需要送入无尘恒温烤漆房进行烘干。在喷漆中间可以进行补腻子并进行打磨以提高表面的平整度。底漆可以选择水性底漆或者磷化底漆,其中水性底漆需在烤漆房进行烘烤,磷化底漆可以进行自然晾干。
三.面漆配漆(水性烘烤金属漆)
水性烘烤金属漆一般由成膜物质、助剂、颜料、溶剂组成。与其他涂料一样,水性金属漆的调色是按照涂料的样品或样板的颜色进行的;

四.面漆喷涂
面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供母材所需要的装饰颜色,使母材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层。面漆喷涂需要在基材上喷涂四遍面漆,每喷一遍都需要送入无尘恒温烤漆房进行烘干,并且每次烘干完毕后都要对表面进行打磨抛光。在喷漆中间可以进行补腻子并进行打磨以提高表面的平整度。
五.罩光漆喷涂
罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目。罩光漆也需要送入无尘恒温烤漆房进行烘干。在喷漆中间可以进行补腻子并进行打磨以提高表面的平整度。

六.烤漆分类和固化方法
烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140-180℃,另外就称为高温烤漆,其固化温度为280-400℃。烘烤时一般分为两种,一种为预热炉烘烤以较低温度(如80-150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平;另外一种为主炉烘烤以较高温度(如180-240℃)强制烘烤,将油漆烤干。烘烤时间一般大约为6-8小时。